产品名称:东大尚亿高分子烟气脱硝剂 氮氧化物也就是硝,烟气中的氮氧化物是污染环境问题之一,所以环保要求脱硝(降低当氧化物)实现**低排放。这时候就需要用到脱硝产品。 传统的脱硝是用尿素跟氨水来脱硝,传统的脱硝会造成氨逃逸,脱硝效率低,达不到环保要求。而本公司生产的高分子烟气脱硝剂脱硝效率高,效果明显。达到环保要求。 催化还原脱硝技术是将NH3、主要原料为高纯尿素加多种催化剂合成,催化还原脱销剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水,该技术以炉膛为反应器。催化还原脱硝烟气脱硝技术的脱硝效率一般在控制合理时可以达到85%以上,受锅炉结构尺寸影响很大。采用催化还原脱硝技术,目前的趋势是用催化还原脱硝剂代替氨水作为还原剂。(氨水会造成氨逃逸) 1、技术原理 高温脱硝技术,该技术是用脱硝还原剂喷入炉内温度为850~1100℃的区域,还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应,NOx被还原为氮气和水,此方法是以炉膛为反应器,工艺简单,操作方便。 主要的化学反应: 4NO+4NH3+O2---4N2+6H2O 尿素为还原剂 NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O 2、系统组成 SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成: 接收和储存还原剂;在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂; 还原剂的计量输出、与水混合稀释;还原剂与烟气混合进行脱硝反应。 3、使用方法 高分子烟气脱硝剂的使用方法与其他液体脱硝剂相同,将高分子烟气脱硝剂溶液和空气混合气体进入位于烟道内的喷枪将脱硝剂喷射入烟道后,脱硝剂与烟气中的NOx在催化剂的作用下反应生成N2和H2O随烟气进人下级环保处理工序,并最后通过烟囱达标排放。脱硝剂喷枪压力及使用量通过设置NOx在线分析仪及压力、温度测量仪表,自动调节脱硝剂的注入量。 4、技术特点 本产品对原有的工艺和使用条件不作任何改变,将储存罐内的脱硝剂通过喷枪直接喷入炉膛高温处,反应快,负荷适应性强,随着锅炉及工业窑炉负荷的变化,适当调整脱硝剂的用量,能迅速达到处理氮氧化物的指标要求。在反应后剩下未反应的氨易被氧化为N2而不以氨的形式逸出; 技术成熟可靠,还原剂有效利用率高系统运行稳定设备模块化,占地小,无副产品,**次污染,脱硝效率高。 本产品适用于 SNCR、SCR 脱硝系统,脱销率达到85%以上。